koldioxidavtryck från förpackningar: applikationer, urvalskriterier och praktisk vägledning

Om du vill minska koldioxidavtrycket från förpackningar är den snabbaste spaken vanligtvis materialvikten. En flexibel påse kan skydda samma produkt som en styv burk eller burk samtidigt som den använder mycket mindre material, och den viktbesparingen syns i både tillverkning och transportutsläpp. Haken är att vikten ensam inte berättar hela historien. Du behöver också kontrollera hur filmen är gjord, om strukturen kan återvinnas och om förpackningen faktiskt förhindrar matsvinn.

Den här artikeln förklarar vad förpackningars koldioxidavtryck betyder, var utsläppen kommer ifrån och hur ett inköpsteam kan jämföra material, format och leverantörer utan att gå vilse i vaga hållbarhetspåståenden.

Vilket koldioxidavtryck för förpackningar mäter

Enkelt uttryckt är förpackningarnas koldioxidavtryck de totala utsläppen av växthusgaser som släpps ut under förpackningens livscykel, uttryckt i koldioxidekvivalenter (CO2e). En komplett mätning omfattar normalt fyra steg:

• Råvaruutvinning: framställning av harts, film, aluminium, papper eller andra substrat.
• Tillverkning och konvertering: tryckning, laminering, skärning och påstillverkning.
• Distribution och fyllning: flytta tomma förpackningar och fyllda förpackningar till försäljningsstället.
• Livets slut: återvinning, kompostering, förbränning eller deponi.

För en meningsfull jämförelse bör fotavtrycket beräknas per funktion, såsom en fylld påse, 1 000 förpackningar eller ett kilogram levererad förpackad mat. Att jämföra två material endast efter vikt kan vilseleda dig eftersom ett tyngre material fortfarande kan ha ett lägre CO2e-tal per kilogram.

Varifrån kommer förpackningsutsläppen egentligen

Många köpare antar att det största kolproblemet är att förpackningen stirrar tillbaka från en hylla. I de flesta flexibla förpackningars livscykelstudier dominerar råvaru- och filmproduktion fotavtrycket. Konvertering, transport och bortskaffande ger en mindre men fortfarande relevant andel.

Det är därför det kan misslyckas att ersätta en grön polymer. Om den nya filmen behöver mer material, en tyngre lastbil eller en annan avfallsström försvinner den uppenbara fördelen. Den större möjligheten är vanligtvis att ta bort material med bibehållen hållbarhet och skydd.

Lättviktsdesign är den första avkolningsspaken

Designbeslut sätter taket för utsläppsminskningar. En ståpåse kan ersätta en styv burk i många produkter, ofta skära förpackningsmaterialet med mer än hälften utan att minska portionsstorleken. Resultatet är lägre hartsförbrukning, mindre kartonger och fler produkter per lastbil. För torrvaror, pulver, snacks och husdjursmat är detta vanligtvis den mest kostnadseffektiva förändringen som ett varumärke kan göra.

Påsar med platta botten kombinerar förvaringseffektiviteten hos flexibla förpackningar med en stabil hyllanvändning. De använder märkbart mindre material än en kartong med samma kapacitet och kan designas med dragkedja för återförslutning.

Påsar med platt botten med anpassat tryck och dragkedja Denna platta bottenpåse erbjuder en stabil hylla samtidigt som den använder mindre material än motsvarande kartonger. Dess anpassningsbara tryck, återförslutningsbara dragkedja och öppning som lätt kan rivas av gör den till ett praktiskt val för varumärken som strävar efter att minska förpackningens vikt och kostnad. Visa produkt →

Ett annat praktiskt steg är rätt storlek. En mindre men korrekt dimensionerad påse minskar både material- och fraktkostnader samtidigt som den uppfyller den erforderliga påfyllningsvolymen.

Den dolda kolspaken: förhindrar matsvinn

Enligt Food and Agriculture Organization går omkring en tredjedel av maten som produceras för människor förlorad eller går till spillo. För lättfördärvliga produkter är själva livsmedlets koldioxidavtryck vanligtvis många gånger större än förpackningen som skyddar den. En förpackning som förlänger hållbarheten från några dagar till några veckor kan därför minska nettoutsläppen jämfört med en lättare förpackning som låter maten förstöras.

Vakuumpåsar är ett tydligt exempel. Digitaltryck på en vakuumpåse låter varumärken lansera små partier med kortare ledtider, vilket minskar överproduktionen samtidigt som samma påse håller kött, fisk, ost eller kaffe fräschare längre.

Digitaltryckta vakuummatpåsar för färskhet och små partier Digitaltryckta vakuumpåsar gör att varumärken kan lansera små partier med kortare ledtider, vilket minskar överproduktionen samtidigt som färskheten för kött, fisk, ost eller kaffe bevaras. Filmstrukturen påverkar hållbarheten, så det är viktigt att be om prestandadata. Visa produkt →

När du utvärderar förpackningar, fråga efter hållbarhetsdata från den faktiska filmstrukturen. En liten förlust av återvinningsbarhet kan motiveras om förpackningen på ett tillförlitligt sätt förhindrar mycket större matutsläpp.

Materialval: jämför hela livscykeln, inte etiketten

Hållbarhetsanspråk på förpackningar kan låta betryggande, men den verkliga jämförelsen av kol beror på hela systemet. En papperspåse kan ha ett lågt koldioxidtal per kilo men ändå väga tillräckligt för att generera mer fraktutsläpp per förpackning. En polyetenfilm kan vara gjord av fossilt råmaterial, men dess låga vikt och återvinningsbarhet kan ge ett lägre fotavtryck per förpackning än en tyngre bioplast.

För varumärken som behöver ett certifierat komposterbart alternativ kan en biologiskt nedbrytbar ståpåse fungera när det lokala insamlingssystemet accepterar det. Utan den livslängden kan återvinning av en lätt film av monomaterial skapa ett lägre fotavtryck.

Biologiskt nedbrytbar ståpåse för certifierad komposterbar förpackning Denna biologiskt nedbrytbara ståpåse är designad för varumärken som har tillgång till ett certifierat komposterbart uppsamlingssystem. Utan en sådan uttjänt väg kan en lätt film i monomaterial ge ett lägre miljöavtryck, så överväg din lokala återvinningsinfrastruktur. Visa produkt →

Globalt sett samlas endast cirka 14 procent av plastförpackningarna in för återvinning, enligt Ellen MacArthur Foundations New Plastics Economy-forskning. Därför är en design avsedd för en befintlig återvinningsström vanligtvis mer effektiv än ett material som är teoretiskt komposterbart.

Vad du ska fråga din förpackningsleverantör

Ett lägre koldioxidavtryck är inte en enda specifikationslinje; det är resultatet av material-, struktur-, produktions- och logistikbeslut som fattas tillsammans. En pålitlig leverantör bör kunna visa bevis för varje lager av påståendet.

• Be om en produktspecifik LCA eller åtminstone en dokumenterad beräkning av koldioxidavtryck.
• Kontrollera miljöledningscertifieringar som ISO 14001, tillsammans med kvalitets- och säkerhetscertifieringar som ISO 9001 och BRC.
• Fråga om strukturen är monomaterial eller designad för en befintlig återvinningsström.
• Bekräfta hur förpackningen fungerar på din fyllningslinje; avvisade förpackningar lägger till dolda utsläpp.
• Se över transportvikt och kubeffektivitet per 1 000 stycken, inte bara materialkostnad.

Hangzhou Zhiwei Packaging har producerat flexibla förpackningar i mer än 30 år och har ISO 9001, ISO 14001 och BRC-certifieringar. Dess fabrik i Longgang, staden känd som Kinas tryckerihuvudstad, ligger nära Shanghais och Ningbos hamnar, vilket förkortar internationella fraktrutter och ger kunderna bättre kontroll över leveransrelaterade utsläpp.

Skicka dina aktuella ritningar eller färdiga mått till leverantörens kontaktsida för att få en designgenomgång som inkluderar materialreduktionsmöjligheter. Du kan också kontrollera sidan med vanliga frågor om förpackningar för provtagning, ledtid och certifieringsdetaljer innan du gör en beställning.

Förstå strukturen bakom fotavtrycket

Flexibla förpackningar använder ofta flera lager som var och en utför ett jobb: tryckbarhet, barriär, vidhäftning och försegling. Fler lager innebär vanligtvis mer material och mer komplexitet i slutet av livet. Ett av de bästa sätten att minska kol är att förenkla strukturen utan att förlora prestanda.

Fråga din filmleverantör hur många lager som verkligen behövs. Om det räcker med en struktur med två lager kan ett tredje lager öka fotavtrycket avsevärt utan att tillföra verkligt värde.